注塑模的溫度，對塑料熔體的充模流動、固化定型、生產效率以及塑件的形狀和尺寸精度都有極大的影響。每種塑料注射成型，都有一個合理的模具溫度區域，使熔體的流動性好，容易充滿型腔，塑件脫模后收縮和翹曲變形小、尺寸穩定，力學性能和表面質量也高。

為控制模具的溫度，必須設計溫度調節系統，一般采用模具冷卻或加熱的方法，必要時兩種兼有，手機外殼模具中使用冷卻裝置較多。

1.溫度調節的必要性

模具溫度對塑膠件的成型質量、成型效率有著較大的影響。在溫度較高的模具里，熔融膠料的流動性較好，有利于膠料充填型腔，獲取高質量的膠件外觀表面，但會使膠料固化時間變長，頂出時易變形；對結晶性膠料而言，更有利于結晶過程進行，避免存放及使用中膠件尺寸發生變化；在溫度較低的模具里，熔融膠料難于充滿型腔，導致內應力增加，表面無光澤，產生銀紋、熔接痕等缺陷。

不同的膠料具有不同的加工工藝性，并且各種塑膠件的表面要求和結構不同。為了在最有效的時間內生產出符合質量要求的膠件，這就要求模具保持一定的溫度，模溫越穩定，生產出的膠件在尺寸形狀、膠件外觀質量等方面的要求就越一致。因此，除了模具制造方面的因素外，模溫是控制膠件質量高低的重要因素，模具設計時，應充分考慮模具溫度的控制方法。

2.模具溫度控制的原則

為了保證在最有效的時間內生產出高外觀質量要求、尺寸穩定、變形小的膠件，設計時應清楚了解模具溫度控制的基本原則：

①不同膠料要求不同的模具溫度；

②不同表面質量、不同結構的模具，要求不同的模具溫度，這就要求在設計溫控系統時具有針對性；

③前模的溫度高于后模的溫度，一般情況下溫度差為2-3℃左右；

④有火花紋要求的前模溫度，比一般光面要求的前模溫度高。當前模須通熱水或熱油時，一般溫度差為40℃左右；

⑤當實際的模具溫度不能達到要求模溫時，應對模具進行升溫，因此，模具設計時，應充分考慮膠料帶入模具的熱量能否滿足模溫要求；

⑥由膠料帶入模具的熱量，除通過熱輻射、熱傳導的方式消耗外，絕大部分的熱量需由循環的傳熱介質帶出模外；

⑦模溫應均衡，不能有局部過熱、過冷。

深圳市科翔模具有限公司是一家專業的塑膠模具設計生產工廠,致力于中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一致好評。

也可以通過我們公司官網查看更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料產品等等一些定制開模，可以點擊咨詢客服 http://m.rmzpb.cn/

標題：溫度調節是注塑模具的必要性嗎 網址：http://m.rmzpb.cn/server/show/id/585.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源于互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯系，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑模具加工廠家,深圳注塑模具加工,注塑加工廠家