為了提高模具的使用效率,我們可以合理選用模具材料,進行改善模具的工作條件,提高模具的質(zhì)量和使用壽命,從而更好的使用模具,下面關(guān)于模具材料,合理選用時需要重視兩大重點。
1、模具材料的選用
　　選用模具材料時,應(yīng)根據(jù)不同的生產(chǎn)批量、工藝方法和加工對象進行選擇。在大批量生產(chǎn)中,應(yīng)選用長壽命的模具材料,如硬質(zhì)合金,高強韌、高耐磨模具鋼(如YG15、YG20);對小批量或新產(chǎn)品試制可采用鋅合金、鉍錫合金等模具材料;對于易變形、易斷裂失效的通用模具,需要選用高強度、高韌性的材料(T10A);熱鍛模則要選用具有良好的韌性、強度、耐模性和抗冷熱疲勞性能的材料(如5CrM-nMo);壓鑄模要采用熱疲勞抗力高、高溫強度高的合金鋼(如3Cr2W8V);塑料模具則應(yīng)選擇易切削、組織致密、拋光性能好的材料。此外,在設(shè)計凸模和凹模時,宜選用不同硬度或不同材料的模具相匹配,如:凸模用工具鋼(如T10A),凹模用高碳高鉻鋼(如Cr12、Cr12MoV),模具使用壽命可提高5~6倍。
2、合理的模具結(jié)構(gòu)
　　模具設(shè)計的原則是保證足夠的強度、剛度、同心度、對中性和合理的沖裁間隙,并減少應(yīng)力集中,以保證由模具生產(chǎn)出來零件符合設(shè)計要求。因此對模具的主要工作零作(如沖模的凸、凹模,注塑模的動、定模,模鍛模的上、下模等)要求其導向精度高、同心度和中性好及沖裁的間隙合理。
　　在進行模具設(shè)計時,應(yīng)著重考慮的是:
　　① 設(shè)計凸模時必須注意導向支撐和對中保護。特別是設(shè)計小孔凸模時采用自身導向結(jié)構(gòu),可延長模具壽命。
　　② 對夾角、窄槽等薄弱部位,為了減少應(yīng)力集中,要以圓弧過渡,圓弧半徑R可取3~5mm。
　　③ 對于結(jié)構(gòu)復雜的凹模采用鑲拼結(jié)構(gòu),也可減少應(yīng)力集中。

標題：了解一下選用模具材料的兩大要點 網(wǎng)址：http://m.rmzpb.cn/server/show/id/1101.html

*本站所有相關(guān)知識僅供大家參考、學習之用，部分來源于互聯(lián)網(wǎng)，其版權(quán)均歸原作者及網(wǎng)站所有，如無意侵犯您的權(quán)利，請與小編聯(lián)系，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內(nèi)刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關(guān)鍵詞：深圳模具加工_塑膠模具開模_深圳塑膠模具