塑膠模具制品產(chǎn)生熔結(jié)痕的原因：

1. 由于溶融材料的先頭部分冷卻固化在合流不造成條狀的熔結(jié)痕。

2.由于空氣還有材料的揮發(fā)分被封閉

3. 型腔內(nèi)殘留有脫模劑。

相關(guān)聯(lián)的知識：

1. 使用一個澆口，沒有使材料從2個方向合流的制品一般沒有熔結(jié)痕，除此以外，如果想避免熔結(jié)痕只能改變澆口的位置使熔結(jié)痕發(fā)生在不顯眼或看起來順眼的位置。

2. 模具上的銷（在制品上的孔）一般都會發(fā)生熔結(jié)痕。

3. 因空氣被封閉而產(chǎn)生熔結(jié)痕的現(xiàn)象非常多，所以必須使空氣完全逸出。

4.也有用這種方法的：使產(chǎn)生熔結(jié)痕的地方發(fā)生在制品多余的薄片上，然后再把薄片切斷。

5. 脫模劑過多而使熔融的材料的先頭部分浮起送進型腔，肯定就會發(fā)生熔結(jié)痕。

解決方法：

1. 即時：提高射出速度，提高模具溫度，提高料筒的溫度，提高射出壓力。

2. 短期的：增加氣體逸出槽。

3. 長期的：改變澆口的位置。

產(chǎn)生波流紋的原因

1. 因開始冷卻固化的樹脂進入了模腔

2. 模具溫度太低

相關(guān)聯(lián)的知識：

1. 在注口，溜邊中冷卻的樹脂在半固化狀態(tài)進入模腔，一同模具接觸馬上固化，然后再進入深度模腔而形成了波流狀態(tài)。

2. 因制品厚度的不同也容易產(chǎn)生波流紋。

解決的方法

1. 即時：提高料筒溫度，提高模具溫度。

2. 短期：提高模具的光潔度。

3. 長期：把材料改成流動性好的材料。

根據(jù)材料的不同

1. 流動性好的材料不易形成波流紋

2. 聚苯乙烯形成波流紋的原因至今還不太清楚。

產(chǎn)生糊斑的原因

1. 空氣溢出不充分 關(guān)聯(lián)的知識

2. 模具內(nèi)的殘留氣體因壓縮成為高溫狀態(tài)，這時使材料燒焦。

3. 氣體溢出不充分以及空氣被封閉會產(chǎn)生熔接痕。

4. 氣體排氣不充分也會造成制品缺料（參考缺料這一節(jié)）

解決方法

1. 即時：降低射出速度

2. 短期：增開空氣溢出槽，附加空氣溢出銷

3. 長期：模具使用易于空氣溢出的鑲塊結(jié)構(gòu)

標題：塑膠模具制品產(chǎn)生熔結(jié)痕的原因 網(wǎng)址：http://m.rmzpb.cn/news/show/id/1275.html

*本站所有相關(guān)知識僅供大家參考、學(xué)習(xí)之用，部分來源于互聯(lián)網(wǎng)，其版權(quán)均歸原作者及網(wǎng)站所有，如無意侵犯您的權(quán)利，請與小編聯(lián)系，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內(nèi)刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關(guān)鍵詞：塑膠模具加工_塑膠模具開模_深圳塑膠模具廠